1、膨脹機的效率降低。影響膨脹機效率的因素包括：進氣閥泄漏或排氣閥泄漏，導致部分氣體在膨脹機中節(jié)流；膨脹器活塞環(huán)的磨損，導致空氣泄漏；或長期運行會導致氣缸磨損并增加間隙；活塞與氣缸蓋之間的間隙太大；進氣門和排氣門的頂出桿的間隙太小。應根據(jù)機器規(guī)格進行檢查，以測試膨脹機的效率。根據(jù)進氣壓力和排氣壓力以及進氣溫度和排氣溫度，可以在T-S圖中找到膨脹機的實際焓降和理論焓降，然后可以計算出效率。通常，活塞式膨脹機的效率應大于65％。
2、處理氣量太小。當設備分餾塔的氧氣流量，氮氣流量和餾出液流量加起來且低于空氣壓縮機的排氣量時，可以認為壓縮機或凈化器及其管路有外部泄漏。此時檢查：壓縮機轉(zhuǎn)速、氣門、活塞環(huán)、氣缸、空氣濾清器、冷卻器等是否有故障；管路連接法蘭、排污閥、凈化器切換閥是否泄漏。
3、分餾塔外殼結霜和出汗表明塔中有低溫泄漏。這時應加熱分餾塔，除去珠光砂，并進行壓力測試。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應進行修補焊接。
4、珠光砂受潮，包括膨脹機過橋管的絕熱材料受潮。如果用手擠壓后珠光砂結塊，則意味著水含量高，保冷性能降低，并且冷損失增加。此時，應將珠光砂干燥或更換。
5、凈化器中分子篩的再生不完全。...
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